圆柱木模板在装卸过程中要注意对模板的保护,无论时叉车装卸还是塔吊装卸都要严格按规范操作。特别是运输路径较长,需要多次物流中转时,装卸次数多,装卸过程中易造成模板坏碰坏,无法继续使用,影响了施工进度,增加了额外的采购负担。
方法一:厂家在装车发货时一般采用叉车,叉车的铲尺要做好防护工作,铲尺头部可用棉布包裹,避免锋利的铲尺铲坏模板。圆柱木模板内径要保持完好,浇筑后才能达到良好的脱模效果,一旦叉车把内径表面铲坏,要用灰浆及时修复。
方法二:圆柱木模板打包后,每捆的片数在7-10片之间,打包带在3道以上,叉车装车卸货时要一捆一捆依次装卸。
方法三:圆柱木模板的高度一般都在3米以下,莱芜建筑圆模板,叉车的铲尺长度不够可用铁皮圆筒加长,增加圆模板与叉车之间的受力面积,避免把圆模板铲翻。
方法四:物流中转时要进行卸车装车操作,一般选择叉车装卸,在装卸时需要专业的叉车师傅操作,操作工持上岗,装车时成捆的圆柱木模板之间装车时要紧挨着,建筑圆模板厂家,不能有间隙,以防刹车时碰撞损坏。
方法五:运送到工地现场卸货时,往往都是塔吊直接卸货,此时可在成捆的圆柱木模板内加一根长度**过3米的钢管,钢管两端用塔吊的缆绳固定后即可安全起吊。起吊前要仔细检查打包带是否结实完好,圆建筑模板价格,起吊的数量根据模板的高度和片数分1-2捆起吊。
方法六:工地在卸货过程中,塔吊起重臂下不等有闲杂人员停留,同时在起吊前要检查圆筒内是否有螺丝,钢带等配件,木质建筑圆模板,有的话要提前取出,防止起吊后在半空滑落。
3.涂胶、合层处理:一张成型的建筑模板,都是采用了多层木板材采用涂胶方式进行粘接在一起的,设置有专门的滚胶机,将木板材通过灌胶机,板材的正反面都会被均匀的涂抹胶层,将涂有胶层的木板材平整的放置在模板的表面模板上面,均匀的进行铺盖6-10层即可。
4.热压成型处理:经过涂胶铺设好的模板层,通过热压工艺进行压平。传统的加热时采用了锅炉水传导热进行加热,现代化设备室采用了电加热,压平后,可以增加建筑模板的密实度,成型比较规则,提高了模板的使用质量。
5.覆面:经过热压处理的建筑圆模板,会有少许的内层木板材出现错位和边角不规整,采用刻刀将多余的板材进行裁切,并且喷涂防腐漆,防腐漆是保证建筑圆模板使用寿命和储藏时间的重要因素。
项目公司技术科组织相关技术人员,对该工程的圆柱模板施工流程进行了专项技术研究,采用木质圆柱模板工艺,研制了一套较为精细的施工工艺流程。
二、工法特点
2.1与传统钢模板比较自身重量轻、在操作层上由2-3名工人即可移动、就位,*垂直运输机械(塔机)配合;
2.2木质圆柱模板内壁光滑、平整,圆度准确、具有较大刚度、抵抗变形能力强;
2.3 模板接缝采用企口连接,接缝严密不漏浆;
2.4 模板具有胶合能力强、抗膨胀压力强度大、防水性能好、耐用性强、等特点;
2.5木质圆柱模板表层采用环氧树脂二次涂刷工艺,光洁度高易于脱模,可以作为清水混凝土模板使用。
2.6木质圆柱模板保温性能好,防止气泡和裂纹产生,有利于控制质量通病。